Prosesor sampah kayu ngadhepi macem-macem pertimbangan nalika milih konfigurasi layar kanggo entuk produk pungkasan sing dikarepake saka peralatan daur ulang kayu.Pilihan layar lan strategi penggilingan bakal beda-beda adhedhasar macem-macem faktor, kalebu jinis gilingan sing digunakake-horisontal lan vertikal-lan jinis sampah kayu sing diproses, sing uga beda-beda miturut spesies wit.
"Aku biasane ngandhani pelanggan babagan layar bunder penggiling bunder (barel) lan layar kothak penggiling persegi (horisontal), nanging ana pangecualian kanggo saben aturan," ujare Jerry Roorda, ahli aplikasi lingkungan ing Vermeer Corporation, pabrikan peralatan daur ulang kayu."Amarga geometri bolongan, nggunakake layar kanthi bolongan bunder ing pabrik tong minyak bakal ngasilake produk pungkasan sing luwih konsisten tinimbang layar bolongan persegi."
Pilihan layar bisa diganti adhedhasar rong faktor utama - jinis materi sing diproses lan spesifikasi produk pungkasan.
"Saben spesies wit unik lan bakal ngasilake produk pungkasan sing beda," ujare Rurda."Spesies wit sing beda-beda asring nanggapi kanthi cara sing beda kanggo mecah, amarga tekstur log bisa ngasilake macem-macem produk, sing bisa nduwe pengaruh gedhe ing jinis layar sing digunakake."
Malah isi kelembapan saka sampah log mengaruhi produk pungkasan lan jinis layar sing digunakake.Sampeyan bisa nggiling kayu sampah ing panggonan sing padha ing musim semi lan musim gugur, nanging produk pungkasan bisa beda-beda gumantung saka isi kelembapan lan jumlah sap ing kayu sampah.
Layar sing paling umum digunakake ing grinders kayu horisontal duwe bolongan bunder lan kothak, amarga loro konfigurasi geometris iki cenderung kanggo gawé ukuran chip luwih seragam lan produk final ing macem-macem bahan mentahan.Nanging, ana opsi liyane, saben menehi fungsi tartamtu adhedhasar aplikasi.
Iki becik kanggo ngolah bahan sampah sing teles lan angel digiling kayata kompos, palem, suket teles lan godhong.Ukuran partikel bahan kasebut bisa nglumpukake ing permukaan horisontal saka layar shredder kayu sampah bolongan kothak utawa ing antarane bolongan layar bolongan bunder, nyebabake layar diblokir lan recirculation kayu sampah, saéngga nyuda produktivitas sakabèhé.
Layar bolong berbentuk berlian dirancang kanggo nuntun materi menyang pucuk berlian, sing ngidini pemotong bisa geser liwat layar, mbantu mbusak jinis materi sing bisa nglumpukake.
Bar salib wis horisontal gandheng tengen lumahing layar (minangka gantos kanggo layar punched mbalek), lan fungsi sing padha karo anvil tambahan.Layar bolong asring digunakake ing aplikasi kayata ngolah sampah kayu industri (kayata sampah konstruksi) utawa aplikasi ngresiki tanah, sing kurang diwenehi perhatian marang spesifikasi produk akhir, nanging luwih saka chippers kayu standar.
Wiwit ukuran geometris saka bukaan bolongan persegi dowo tambah dibandhingake konfigurasi bukaan bolongan kothak, iki ngidini liyane materi kayu chip kanggo nembus layar.Nanging, kerugian potensial yaiku konsistensi sakabèhé prodhuk pungkasan bisa kena pengaruh.
Layar heksagonal nyedhiyakake bolongan sing luwih konsisten kanthi geometris lan bukaan seragam amarga jarak antarane sudhut (diagonal) luwih gedhe ing bolongan persegi tinimbang ing bolongan heksagonal sing lurus.Ing kasus paling, nggunakake layar heksagonal bisa nangani bahan liyane saka konfigurasi bolongan babak, lan Nilai produksi padha Kripik kayu isih bisa ngrambah dibandhingake karo layar bolongan kothak.Nanging, penting kanggo dicathet yen produktivitas nyata bakal beda-beda gumantung saka jinis bahan sing diproses.
Dinamika pemotongan penggiling tong minyak lan penggiling horisontal cukup beda.Mulane, gilingan kayu horisontal mbutuhake setelan layar khusus ing aplikasi tartamtu kanggo entuk produk pungkasan sing dikarepake.
Nalika nggunakake gilingan kayu horisontal, Roorda nyaranake nggunakake layar bolong kothak lan nambah baffles kanggo nyuda kamungkinan saka prodhuksi Kripik kayu kegedhen minangka produk final.
Ngelmu kebatinan minangka potongan baja sing dilas ing mburi layar-konfigurasi desain iki bakal mbantu nyegah serpihan kayu kethokan sing dawa ngliwati bolongan sadurunge ukurane pas.
Miturut Roorda, aturan apik kanggo nambah baffles sing dawa extension baja kudu setengah diameteripun saka bolongan.Kanthi tembung liyane, yen layar 10,2 cm (papat inci) digunakake, dawane bezel baja kudu 5,1 cm (rong inci).
Roorda uga nuding metu sing sanajan layar jumangkah bisa digunakake karo pabrik tong minyak, padha umume luwih cocok kanggo pabrik horisontal amarga konfigurasi saka layar jumangkah mbantu ngurangi recirculation saka bahan lemah, kang asring gawé cenderung Kripik kayu lumpy minangka produk final. .
Ana panemu beda apa nggunakake gilingan kayu kanggo siji-wektu mecah luwih biaya-efektif saka pangolahan wis grinding lan regrinding.Kajaba iku, efisiensi bisa uga gumantung saka jinis bahan sing diproses lan spesifikasi produk pungkasan sing dibutuhake.Contone, nalika ngolah wit wutuh, angel entuk produk akhir sing konsisten nggunakake metode siji-wektu amarga bahan kayu limbah mentah sing ora rata.
Roorda nyaranake nggunakake pangolahan siji-cara lan loro-lorone kanggo test pambuka kanggo ngumpulake data lan mbandhingaké hubungan antarane tingkat konsumsi bahan bakar lan produksi produk final.Umume prosesor bisa uga kaget amarga ing pirang-pirang kasus, metode rong pass, pre-grind lan regrind bisa dadi cara produksi sing paling ekonomis.
Pabrikan nyaranake supaya mesin gilingan sing digunakake ing industri pangolahan kayu dijaga saben 200 nganti 250 jam, sajrone wektu kasebut layar lan anvil kudu dicenthang kanggo nyandhang.
Njaga jarak sing padha antarane piso lan anvil iku penting kanggo gawé produk final kualitas konsisten liwat gilingan kayu.Swara wektu, mundhake nyandhang anvil bakal nambah spasi ing antarane anvil lan alat, sing bisa njalari sawdust liwat sawdust sing durung diproses.Iki bisa mengaruhi biaya operasi, dadi penting kanggo njaga permukaan nyandhang saka gilingan.Vermeer nyaranake ngganti utawa ndandani anvil nalika ana tandha-tandha sing jelas, lan mriksa nyandhang palu lan untu saben dina.
Spasi ing antarane pemotong lan layar minangka area liya sing uga kudu dipriksa kanthi rutin sajrone proses produksi.Amarga nyandhang, longkangan bisa saya tambah suwe, sing bisa nyebabake produktivitas.Minangka kadohan mundhak, iku bakal mimpin kanggo daur ulang saka bahan diproses, kang uga bakal mengaruhi kualitas, produktivitas lan konsumsi bahan bakar saka Kripik kayu produk final.
"Aku kasurung prosesor kanggo trek biaya operasi lan ngawasi tingkat produktivitas,"Roorda."Nalika dheweke wiwit ngerti owah-owahan, biasane minangka indikator sing apik yen bagean sing paling akeh rusak kudu dicenthang lan diganti.
Sepisanan, siji layar gilingan kayu bisa katon padha karo liyane.Nanging pamriksan sing luwih jero bisa uga nuduhake data, nuduhake manawa iki ora mesthi kedadeyan.Produsèn layar-kalebu OEMs lan aftermarkets-bisa nggunakake macem-macem jinis baja, lan bab-bab sing koyone biaya-efektif ing lumahing bisa bener mungkasi munggah biaya liyane.
"Vermeer nyaranake manawa prosesor daur ulang kayu industri milih layar sing digawe saka baja kelas AR400," ujare Roorda."Dibandhingake karo baja kelas T-1, baja kelas AR400 nduweni resistensi nyandhang sing luwih kuat.Baja kelas T-1 minangka bahan mentah sing asring digunakake dening sawetara produsen layar pasar.Bentenipun ora ketok nalika mriksa, mula prosesor kudu mesthekake Dheweke mesthi takon.
Kita nggunakake cookie kanggo nambah pengalaman.Kanthi terus ngunjungi situs web iki, sampeyan setuju kanggo nggunakake cookie.
Wektu kirim: Sep-07-2021