Prosesor sampah kayu ngadhepi macem-macem pertimbangan nalika milih konfigurasi layar supaya paling apik entuk produk pungkasan sing dikarepake saka peralatan daur ulang kayu. Pilihan layar lan strategi gilingan bakal beda-beda adhedhasar macem-macem faktor, kalebu jinis gilingan sing digunakake-horisontal lan vertikal-lan jinis kayu sing bisa diolah.
"Aku biasane ngandhani para pelanggan babagan layar babak saka grinders babak (tong kothak) lan layar alun-alun) Peralatan Daur-ulang Kayu. "Amarga geometri bolongan, nggunakake layar karo bolongan bunder ing pabrik laras bakal ngasilake produk pungkasan sing luwih konsisten tinimbang layar bolongan bolongan."
Pilihan layar bisa uga ngganti adhedhasar rong faktor utama - jinis materi sing diproses lan spesifikasi produk pungkasan.
"Saben wit wit unik lan bakal ngasilake produk pungkasan sing beda," ujare Rurda. "Spesies wit sing beda-beda asring menehi beda kanggo Grinding, amarga tekstur log bisa ngasilake macem-macem produk, sing bisa duwe pengaruh utama ing jinis layar sing digunakake."
Malah kelembapan kelembapan limbah log mengaruhi produk akhir lan jinis layar sing digunakake. Sampeyan bisa nggiling kayu sampah ing papan sing padha ing musim semi lan musim gugur, nanging produk pungkasan bisa beda-beda gumantung karo konten kelembapan lan jumlah sampah sampah.
Potret sing paling umum ing Grinders Kayu Horizontal duwe bolongan bunder lan alun-alun iki, amarga loro konfigurasi geometris iki cenderung ngasilake ukuran chip sing luwih seragam lan produk pungkasan ing macem-macem bahan mentah. Nanging, ana pilihan liyane, saben sing nyedhiyakake fungsi khusus adhedhasar aplikasi kasebut.
Iki cocog kanggo ngolah bahan sampah sing teles lan angel kayata kompos, sawit, suket udan lan godhong. Ukuran partikel saka bahan kasebut bisa uga nglumpukake ing permukaan horisontal ing layar alun-alun layar alun-alun layar utawa ing antarane bolongan layar bolongan bunder, nyebabake layar recirocker kayu, saéngga nyuda produktivitas sakabehe.
Layar Mesh Berlian dirancang kanggo nuntun material menyang ujung berlian, sing ngidini pemotong geser liwat layar, mbantu mbusak jinis materi sing bisa nglumpukake.
Salib Bar kanthi horisontal dilas ing layar layar (beda karo layar tumpeng sing digulung), lan fungsine padha karo anvil bantu. Layar Mesh asring digunakake ing aplikasi kayata ngolah sampah kayu industri (kayata sampah konstruksi) utawa aplikasi ngresiki tanah, sing luwih akeh perhatian dibayar kanggo spesifikasi produk pungkasan, nanging luwih saka chippers produk akhir.
Wiwit ukuran geometri mbukak bolongan persegi panjang ditambah karo konfigurasi bolongan bolongan alun, iki ngidini bahan chip kayu kanggo ngliwati layar. Nanging, kekurangan potensial yaiku konsistensi sakabehe produk akhir bisa uga kena pengaruh.
Gambar Hexagonal nyedhiyakake bolongan sing konsisten lan pembukaan seragam sing luwih konsisten geomettrik amarga jarak antarane pojok (diagonal) luwih gedhe ing bolongan hexagonal lurus. Umume kasus, panggunaan layar hexagonal bisa ngatasi bahan luwih akeh tinimbang konfigurasi bolongan bolongan, lan nilai produksi Kripik kayu sing padha bisa digayuh karo layar bolongan bolongan. Nanging, penting kanggo dicathet manawa produktivitas nyata mesthi beda gumantung saka jinis materi sing diproses.
Dinamika nglereni penggakir lan penggerakan horisontal beda banget. Mula, penggiling kayu horisontal bisa uga mbutuhake setelan layar khusus ing aplikasi tartamtu kanggo entuk produk pungkasan sing wis ditemtokake.
Nalika nggunakake gilingan kayu horisontal, roorda nyaranake nggunakake layar bolong kothak lan nambahake baffles kanggo mbantu nyuda kemungkinan garing kayu kayu minangka produk pungkasan.
Bagéan minangka sepotong baja sing dilayari ing mburi layar - konfigurasi desain iki bakal mbantu nyegah chip kayu scrap dawa saka ngliwati bolongan kasebut sadurunge yaiku ukuran sing cocog.
Miturut Rounda, aturan jempol kanggo nambah baffles yaiku dawane extension baja kudu setengah diameter bolongan kasebut. Kanthi tembung liyane, yen layar 10,2 cm (papat inci digunakake, dawane baju baja kudu dadi 5.1 cm (loro inci).
Roorda uga nyatakake yen sanajan ana layar sing bisa digunakake kanthi pabrik laras, umume cocog kanggo pabrik horisontal Waca rangkeng-.
Ana macem-macem panemu babagan nggunakake gilingan kayu kanggo nggiling siji-wektu luwih larang tinimbang proses pre-reprinding. Kajaba iku, efisiensi bisa gumantung ing jinis materi sing diproses lan spesifikasi produk pungkasan sing dibutuhake. Contone, nalika ngolah wit kabeh, angel entuk produk pungkasan sing konsisten nggunakake metode siji-wektu amarga bahan kayu sampah sing ora rata karo lemah.
Roada nyaranake nggunakake proses siji lan rong arah kanggo tes awal mlaku kanggo ngumpulake data lan mbandhingake hubungan antarane tingkat konsumsi bahan bakar lan produksi produk akhir. Umume pemroses bisa uga kaget banget, amarga umume loro, cara pre-gilingan lan ganggu bisa dadi cara produksi paling ekonomi.
Pabrikan nyaranake manawa mesin gilingan sing digunakake ing industri pangolahan kayu bakal dijaga saben 250 jam, sajrone wektu layar lan anvil kudu dicenthang.
Ngramut jarak sing padha ing antarane piso lan anvil penting kanggo ngasilake produk akhir sing konsisten liwat gilingan kayu. Suwe-suwe, paningkatan sandhangan anvil bakal nyebabake papan ing antarane anvil lan alat kasebut nyebabake sawdust liwat sawdust sing durung diproses. Iki bisa mengaruhi biaya operasi, saengga penting kanggo njaga lumahing gilingan. Vermeer nyaranake ngganti utawa ndandani anvil nalika ana tandha-tandha babagan nyandhang, lan mriksa sandhangan palu lan untu saben dinane.
Spasi ing antarane pemotong lan layar minangka papan liya sing uga kudu dicenthang kanthi rutin sajrone proses produksi. Amarga nyandhang, celah bisa uga mundhak wektu, sing bisa mengaruhi produktivitas. Amarga jarak mundhak, bakal nyebabake daur ulang bahan sing diproses, sing uga bakal mengaruhi kualitas, produktivitas lan nambah konsumsi bahan bakar saka chip kayu akhir.
"Aku ngajak pemroses kanggo nglacak biaya operasi lan ngawasi tingkat produktivitas," ujare Rounda. "Nalika miwiti ngerteni pangowahan, biasane minangka indikator sing apik yen bagean sing paling mungkin kudu dicenthang kudu dicenthang lan diganti.
Sepisanan, siji layar gilingan kayu bisa uga padha karo liyane. Nanging pamriksa luwih jero bisa uga mbukak data, nuduhake yen iki ora mesthi kedadeyan. Produsen layar-kalebu Oem lan Aftermarkets-May-May nggunakake macem-macem jinis baja, lan perkara sing katon efektif biaya kanggo permukaan bisa uga mungkasi biaya luwih akeh.
"Vermeer nyaranake manawa prosesor daur ulang kayu industri Pilih layar baja ar400," ujare Rounda. "Dibandhingake karo baja kelas T-1, Baja kelas AR400 duwe ketahanan sing kuwat. Baja kelas T-1 minangka bahan mentah asring digunakake dening sawetara produsen layar after. Bedane ora jelas sajrone pemeriksaan, saengga prosesor kudu mesthekake yen dheweke takon. "
Kita nggunakake cookie kanggo ningkatake pengalaman sampeyan. Kanthi terus ngunjungi situs web iki, sampeyan setuju nggunakake cookie.
Wektu Pos: Sep-07-2021