Finishers Concrete bisa entuk manfaat saka ngoper menyang piranti tangan adhedhasar seng saka tembaga. Loro saingan karo saben liyane ing syarat-syarat atose, kekiatan, struktur kualitas lan profesional rampung-nanging seng duwe sawetara keuntungan tambahan.
Piranti tembaga minangka cara sing bisa dipercaya kanggo nggayuh pinggiran radius lan sambungan kontrol lurus ing beton. Struktur sing kuat nduweni distribusi bobot sing optimal lan bisa menehi asil kualitas profesional. Mulane, alat tembaga asring dadi basis saka akeh mesin finishing beton. Nanging, pilihan iki teka ing rega. Biaya moneter lan tenaga kerja produksi tembaga nyebabake kerugian ing industri, nanging ora kudu kedadeyan kasebut. Ana bahan alternatif sing kasedhiya - seng.
Sanajan komposisine beda, tembaga lan seng nduweni sifat sing padha. Padha saingan karo saben liyane ing atose, kekiatan, struktur kualitas lan asil perawatan lumahing profesional. Nanging, seng duwe sawetara keuntungan tambahan.
Produksi seng nyuda beban ing kontraktor lan manufaktur. Kanggo saben alat tembaga sing diprodhuksi, rong piranti seng bisa ngganti. Iki nyuda jumlah dhuwit boroske ing alat sing nyedhiyani asil padha. Kajaba iku, produksi pabrikan luwih aman. Kanthi ngganti preferensi pasar menyang seng, loro kontraktor lan manufaktur bakal entuk manfaat.
Nliti komposisi kasebut nuduhake yen tembaga minangka campuran tembaga sing wis digunakake luwih saka 5.000 taun. Sajrone periode kritis Zaman Perunggu, iki minangka logam umum sing paling angel lan paling serbaguna sing dikenal kanggo manungsa, ngasilake alat, senjata, waja lan bahan liyane sing dibutuhake kanggo urip manungsa.
Biasane kombinasi saka tembaga lan timah, aluminium utawa nikel (etc.). Umume piranti beton yaiku 88-90% tembaga lan 10-12% timah. Amarga kekuatan, atose lan ductility dhuwur banget, komposisi iki cocok banget kanggo piranti. Karakteristik kasebut uga nyedhiyakake kapasitas beban sing dhuwur, tahan abrasi sing apik lan daya tahan sing dhuwur. Sayange, iku uga rawan kanggo korosi.
Yen kena hawa sing cukup, piranti tembaga bakal ngoksidasi lan dadi ijo. Lapisan ijo iki, sing diarani patina, biasane minangka tandha pisanan saka nyandhang. Patina bisa tumindak minangka penghalang protèktif, nanging yen klorida (kayata ing banyu segara, lemah utawa kringet) ana, piranti kasebut bisa berkembang dadi "penyakit tembaga". Iki minangka matine alat cuprous (basis tembaga). Iki minangka penyakit nular sing bisa nembus logam lan ngrusak. Sawise kedadeyan kasebut, meh ora ana kesempatan kanggo mungkasi.
Supplier seng dumunung ing Amerika Serikat, sing mbatesi karya outsourcing. Iki ora mung nggawa proyek teknis liyane menyang Amerika Serikat, nanging uga nyuda biaya produksi lan nilai toko. perusahaan MARSHALLTOWN
Amarga seng ora ngandhut cuprous, "penyakit perunggu" bisa nyingkiri. Kosok baline, iku unsur logam kanthi kothak dhewe ing tabel périodik lan struktur kristal heksagonal (hcp). Uga nduweni atose moderat, lan bisa digawe gampang lan gampang diproses ing suhu sing rada dhuwur tinimbang suhu sekitar.
Ing wektu sing padha, tembaga lan seng duwe kekerasan sing cocog banget kanggo piranti (ing skala kekerasan logam Mohs, seng = 2,5; tembaga = 3).
Kanggo finish beton, iki tegese, ing babagan komposisi, prabédan antarane tembaga lan seng minimal. Loro-lorone nyedhiyakake alat konkrit kanthi kapasitas beban dhuwur, tahan abrasi sing apik, lan kemampuan kanggo ngasilake asil sing meh padha. Seng ora duwe kabeh kekurangan sing padha - entheng, gampang digunakake, tahan kanggo noda tembaga, lan biaya-efektif.
Produksi perunggu gumantung ing rong cara produksi (pengecoran pasir lan die casting), nanging ora ana cara sing larang regane kanggo manufaktur. Asil kasebut yaiku produsen bisa menehi kesulitan finansial iki menyang kontraktor.
Casting wedhi, minangka jeneng tabet, kanggo pour tembaga molten menyang cetakan nganggo dicithak wedhi. Wiwit jamur bisa digunakake, pabrikan kudu ngganti utawa ngowahi cetakan kanggo saben alat. Proses iki mbutuhake wektu, sing nyebabake alat sing diprodhuksi luwih sithik lan nyebabake biaya sing luwih dhuwur kanggo alat tembaga amarga pasokan ora bisa nyukupi kebutuhan sing terus-terusan.
Ing tangan liyane, die casting ora siji-mati. Sawise logam cair diwutahake menyang cetakan logam, dipadhetke lan dicopot, cetakan kasebut siap digunakake maneh. Kanggo manufaktur, mung kerugian saka cara iki yaiku biaya cetakan die-casting siji bisa nganti atusan ewu dolar.
Preduli saka cara casting produsen milih kanggo nggunakake, mecah lan deburring melu. Iki menehi piranti tembaga perawatan permukaan sing lancar, siap-rak lan siap digunakake. Sayange, proses iki mbutuhake biaya tenaga kerja.
Grinding lan deburring minangka bagean penting saka produksi alat tembaga, lan bakal ngasilake bledug sing mbutuhake filtrasi utawa ventilasi langsung. Tanpa iki, buruh bisa nandhang penyakit sing disebut pneumoconiosis utawa "pneumokoniosis", sing nyebabake jaringan parut akumulasi ing paru-paru lan bisa nyebabake masalah paru-paru kronis sing serius.
Sanajan masalah kesehatan iki biasane konsentrasi ing paru-paru, organ liya uga ana risiko. Sawetara partikel bisa larut ing getih, saéngga nyebar ing saindhenging awak, mengaruhi ati, ginjel lan malah otak. Amarga kahanan sing mbebayani iki, sawetara pabrikan Amerika ora gelem nglebokake karyawane ing bebaya. Nanging, karya iki outsourcing. Nanging malah sing manufaktur outsourcing wis njaluk mandegake produksi tembaga lan mecah melu.
Amarga kurang lan luwih sithik pabrikan tembaga ing njero lan ing luar negeri, tembaga bakal luwih angel dipikolehi, nyebabake rega sing ora wajar.
Kanggo finish beton, prabédan antarane tembaga lan seng minimal. Loro-lorone nyedhiyakake alat konkrit kanthi kapasitas beban dhuwur, tahan abrasi sing apik, lan kemampuan kanggo ngasilake asil sing meh padha. Seng ora duwe kabeh kekurangan sing padha - entheng, gampang digunakake, tahan penyakit tembaga, lan larang regane. perusahaan MARSHALLTOWN
Ing sisih liya, produksi seng ora nanggung biaya sing padha. Iki sebagéyan amarga pangembangan tungku jeblugan seng-timbal quenching cepet ing taun 1960-an, kang digunakake cooling impingement lan panyerepan uap kanggo gawé seng. Asil kasebut nggawa akeh keuntungan kanggo produsen lan konsumen, kalebu:
Seng iso dibandhingke karo tembaga ing kabeh aspek. Loro-lorone duwe kapasitas beban dhuwur lan resistance abrasion apik, lan becik kanggo engineering beton, nalika seng njupuk iku langkah luwih, karo kakebalan kanggo penyakit tembaga lan korek, profil luwih gampang kanggo nggunakake sing bisa nyedhiyani kontraktor karo asil padha. saka.
Iki uga minangka bagean cilik saka biaya piranti tembaga. Seng adhedhasar Amerika Serikat, sing luwih tepat lan ora mbutuhake grinding lan deburring, saéngga nyuda biaya produksi.
Iki ora mung nylametake para pekerja saka paru-paru sing bledug lan kahanan kesehatan sing serius liyane, nanging uga tegese produsen uga bisa mbuwang luwih murah kanggo ngasilake luwih akeh. Tabungan kasebut banjur bakal diterusake menyang kontraktor kanggo mbantu dheweke ngirit biaya tuku alat sing berkualitas.
Kanthi kabeh keuntungan iki, bisa uga wektu kanggo industri ninggalake umur tembaga alat beton lan ngisinake masa depan seng.
Megan Rachuy minangka panulis konten lan editor kanggo MARSHALLTOWN, pimpinan jagad ing manufaktur alat tangan lan peralatan konstruksi kanggo macem-macem industri. Minangka panulis penduduk, dheweke nulis konten DIY lan pro-related kanggo blog MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Wektu kirim: Sep-06-2021